纵向裂纹
|
问题描述
|
原因分析
|
|
（1）初次使用（或接近全新）的坩埚在下沿出现裂纹并贯穿坩埚底部。
|
（1）将冷却的坩埚放入高温的热火中
（2）当坩埚在冷却的状态下，对坩埚底部进行过快加热。 （3）由于火焰控制不正确，使坩埚局部受热形成热应力，产生源于坩埚底部的裂纹，该损坏情况一般还会伴随釉面剥落的现象。 |
|
（2）坩埚在长时间使用之后，坩埚壁出现纵向裂纹，并且裂纹处的坩埚壁较薄。
|
坩埚即将或已经达到使用寿命时，坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。
|
|
（3）单条由坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹
|
（1）对坩埚进行过快加热所造成，尤其是当坩埚底部和下沿的受热速度远远快于顶部的时候。
（2）在坩埚顶部边缘的楔入操作。 （3）不适合的坩埚钳或者对上沿的敲击，也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显的损坏。 |
|
（4）多条由坩埚顶部边缘延伸的并列纵向裂纹
|
（1）由于炉盖直接压在坩埚上或者炉盖和坩埚之间的空隙太大了，使得坩埚容易受到氧化。
（2）坩埚上沿内部积聚了太多的炉渣。 |
|
（5）坩埚侧面的纵向裂纹（裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部）
|
通常由内部压力所造成。如：将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中，当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该种损坏。
|
